Mitsubishi dévoile des inserts de coupe rotatif avancés

Dans l'usinage des métaux moderne, les machines CNC jouent un rôle essentiel, transformant les matières premières en composants de précision avec une efficacité remarquable. Pourtant, même l'équipement CNC le plus avancé repose sur un composant essentiel : les plaquettes amovibles. Ces outils de coupe apparemment petits sont au cœur de l'usinage des métaux, déterminant directement l'efficacité du traitement, la précision, la qualité de surface et, en fin de compte, les coûts de production.

Mitsubishi Materials : Un siècle d'excellence

Mitsubishi Materials Corporation est un leader mondial de la fabrication de matériaux complets avec plus d'un siècle d'histoire. Grâce à l'excellence technologique et à l'innovation, l'entreprise maintient sa position à l'avant-garde du développement d'outils de coupe des métaux. Les plaquettes amovibles de Mitsubishi représentent l'aboutissement de techniques de fabrication avancées et d'un contrôle qualité rigoureux.

Fabriquées à partir de matériaux de première qualité, les plaquettes Mitsubishi offrent des performances constantes dans diverses applications, qu'il s'agisse d'usiner de l'acier, de l'acier inoxydable, de la fonte, des alliages d'aluminium ou d'autres matériaux difficiles.

Les avantages révolutionnaires des plaquettes amovibles

Les plaquettes amovibles, également appelées inserts amovibles ou plaquettes jetables, ont transformé la coupe des métaux moderne. Montées sur des porte-outils ou des corps de fraise, ces plaquettes effectuent des opérations de coupe jusqu'à ce que l'usure nécessite une simple rotation ou un remplacement, ce qui réduit considérablement les coûts d'outillage tout en améliorant la productivité.

Comparées aux outils brasés traditionnels, les plaquettes amovibles offrent des avantages distincts :

• Réduction des coûts d'outillage : Seule la plaquette nécessite un remplacement, et non l'ensemble de l'outil
• Productivité accrue : Les changements rapides minimisent les temps d'arrêt
• Précision améliorée : Des géométries précises garantissent une qualité d'usinage constante
• Large applicabilité : Une vaste sélection pour divers matériaux et opérations
• Maintenance simplifiée : Remplacement et entretien faciles

Géométries de précision pour des performances optimales

La géométrie de la plaquette - la forme et la configuration des arêtes de coupe - a un impact fondamental sur les performances d'usinage. Mitsubishi propose des options de géométrie complètes adaptées à des applications spécifiques :

Plaquettes carrées : Durabilité économique pour la coupe lourde

Avec quatre arêtes de coupe par côté (huit en incluant les angles négatifs), les plaquettes carrées offrent une valeur exceptionnelle. Leurs angles de coupe à 90° offrent une résistance des arêtes supérieure pour les opérations d'ébauche et de service intensif, comme le fraisage de l'acier.

Avantages : Conception multi-arêtes rentable ; résistance des arêtes exceptionnelle ; fonctionnement simple

Limitations : Nécessite un dégagement latéral pour les coupes perpendiculaires ; moins idéal pour la finition

Applications : Opérations d'ébauche ; enlèvement de matière important ; fraisage de l'acier ; conditions difficiles

Plaquettes triangulaires : Polyvalence pour les angles droits et le contournage

Avec trois arêtes de coupe par côté, les plaquettes triangulaires excellent dans l'usinage perpendiculaire et le contournage complexe. Leurs angles de 60° sacrifient une certaine résistance des arêtes pour une plus grande flexibilité dans les applications de finition et de matrices/moules.

Avantages : Capacité d'angle droit ; compétence en contournage ; précision de finition

Limitations : Résistance des arêtes réduite par rapport aux plaquettes carrées

Applications : Passes de finition ; contours complexes ; travaux de matrices/moules ; composants à parois minces

Plaquettes diamant 80° : La norme pour le tournage CNC

Ces plaquettes polyvalentes gèrent à la fois les opérations de tournage OD et de dressage, ce qui en fait des éléments essentiels des tours CNC. Leur géométrie équilibrée convient à divers matériaux tout en maintenant une résistance des arêtes adéquate.

Avantages : Compatibilité avec un large éventail de matériaux ; polyvalence OD/dressage ; facilité d'utilisation

Limitations : La résistance modérée des arêtes limite la coupe très lourde

Applications : Tournage extérieur ; opérations de dressage ; travaux généraux sur tours CNC

Plaquettes diamant 55° : Spécialistes du contournage de précision

Conçues spécifiquement pour le profilage complexe, ces plaquettes sacrifient une certaine résistance des arêtes pour une capacité de contournage complexe. Le choix entre 55° et 35° dépend des exigences de la géométrie de la pièce.

Avantages : Usinage de contours complexes ; précision de finition

Limitations : Résistance des arêtes réduite

Applications : Profilage détaillé ; composants aérospatiaux ; matrices de précision

Plaquettes diamant 35° : Experts en profilage de cavités profondes

Similaires aux variantes à 55°, mais optimisées pour les travaux en cavités profondes, ces plaquettes accèdent aux espaces confinés tout en maintenant la précision du contournage. Leurs angles aigus permettent des géométries internes complexes.

Avantages : Accès aux cavités profondes ; fonctionnement en espace confiné

Limitations : Résistance des arêtes inférieure ; application spécialisée

Applications : Cavités de moules profonds ; caractéristiques internes aérospatiales ; usinage en espace étroit

Plaquettes trigones (Trigon) : Résistance équilibrée pour des profondeurs modérées

Avec trois arêtes par côté (six avec des angles négatifs) et des angles de 80°, les plaquettes trigones offrent une résistance des arêtes exceptionnelle dans des dimensions compactes. Leurs arêtes de coupe plus courtes limitent la capacité de profondeur, mais excellent dans les applications de coupe robustes.

Avantages : Résistance élevée des arêtes ; conception multi-arêtes rentable

Limitations : Profondeur de coupe limitée

Applications : Coupe lourde dans des matériaux durs ; ébauche à faible profondeur

Plaquettes rondes : Résistance et état de surface maximal

Les plaquettes circulaires offrent les arêtes de coupe les plus résistantes et les meilleurs états de surface grâce à leur action de coupe continue. Cependant, leur large surface de contact augmente les forces de coupe et peut poser des problèmes de contrôle des copeaux.

Avantages : Résistance des arêtes inégalée ; qualité de surface exceptionnelle ; capacité de coupe interrompue

Limitations : Problèmes de contrôle des copeaux ; vibrations potentielles dans les travaux délicats

Applications : Coupes interrompues ; enlèvement de la calamine ; usinage de la fonte ; exigences de finition élevée

Sélection de la plaquette optimale

La sélection efficace des plaquettes nécessite une évaluation complète de :

• Matériau de la pièce : Dictée le grade et la géométrie de la plaquette requis
• Type d'opération : Besoins d'ébauche, de finition ou de profilage
• Capacité de la machine : Paramètres de puissance, de rigidité et de vitesse
• Conditions de coupe : Exigences de vitesse, d'avance et de profondeur de coupe

Les recommandations du fabricant et les coupes d'essai aident à identifier les solutions optimales, tandis que l'inspection régulière de l'usure maintient une qualité et une efficacité constantes.

Avantages de performance des plaquettes Mitsubishi

Les outils de coupe de Mitsubishi offrent des avantages mesurables grâce à une ingénierie avancée :

• Durée de vie de l'outil prolongée : Les revêtements et substrats avancés résistent à l'usure
• Sécurité accrue : Les nuances résistantes résistent à la fracture dans des conditions exigeantes
• Finitions supérieures : Les arêtes rectifiées avec précision optimisent la qualité de surface
• Solutions complètes : Large sélection pour diverses applications

Grâce à l'innovation continue et au support technique, Mitsubishi Materials aide les fabricants à optimiser leurs processus d'usinage pour une productivité et une qualité maximales.