Principales différences entre les tarauds à pointe hélicoïdale et les tarauds à goujure hélicoïdale pour le filetage

Dans le monde de la métallurgie, les opérations de filetage peuvent sembler simples, mais elles recèlent une complexité importante. Face à différents matériaux de pièces, configurations de trous et exigences de précision, comment choisir le taraud le plus approprié pour garantir à la fois la qualité et l'efficacité ? Les tarauds à pointe en spirale et les tarauds à goujures hélicoïdales, deux types de tarauds courants, offrent des avantages distincts. Mais qu'est-ce qui les différencie exactement, et comment faut-il choisir entre eux pour des applications spécifiques ?

Les tarauds à pointe en spirale, également appelés tarauds à nez de canon ou tarauds à entraînement de copeaux, présentent des goujures droites avec une pointe de coupe en forme de spirale à l'extrémité. Cette conception unique pousse les copeaux vers l'avant pendant le filetage, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications de trous débouchants.

La géométrie de coupe distinctive du taraud à pointe en spirale propulse les copeaux devant l'outil, empêchant ainsi l'encrassement ou l'enchevêtrement des copeaux. Cette méthode d'évacuation des copeaux s'avère particulièrement efficace pour les trous longs ou profonds, améliorant à la fois l'efficacité du traitement et la qualité du filetage.

• Filetage de trous débouchants : Le premier choix pour les trous débouchants, leur évacuation des copeaux vers l'avant empêche l'accumulation de copeaux, assurant l'intégrité et la précision du filetage.
• Faibles exigences de couple : Parmi les tarauds coupants, les versions à pointe en spirale nécessitent le moins de couple, ce qui réduit le risque de rupture de l'outil ou de déformation de la pièce lors de l'usinage de matériaux fragiles ou de composants à parois minces.
• Opérations à grande vitesse : Une évacuation supérieure des copeaux permet des vitesses de taraudage plus rapides, ce qui augmente la productivité.

• L'évacuation des copeaux vers l'avant empêche l'encrassement
• Le couple de coupe réduit minimise la déformation de la pièce
• Des vitesses de filetage plus élevées augmentent les taux de production
• La durabilité accrue du tranchant prolonge la durée de vie de l'outil

Malgré leurs avantages, les tarauds à pointe en spirale ne conviennent pas aux trous borgnes. Dans de telles applications, les copeaux s'accumulent au fond du trou, compromettant la qualité du filetage et pouvant endommager le taraud.

Les tarauds à goujures hélicoïdales, comme leur nom l'indique, présentent des goujures hélicoïdales qui évacuent efficacement les copeaux vers le haut du trou, ce qui en fait le choix idéal pour le filetage des trous borgnes.

Les goujures hélicoïdales guident les copeaux vers le haut le long du trajet en spirale, empêchant ainsi l'accumulation au fond du trou. Cette méthode de contrôle des copeaux maintient l'intégrité et la précision du filetage dans les trous borgnes.

• Filetage de trous borgnes : La solution privilégiée pour les trous borgnes, leur évacuation des copeaux vers le haut empêche l'accumulation au fond.
• Filetage près du fond des trous : Offre un contrôle supérieur des copeaux lors du filetage près du fond des trous.
• Matériaux spécifiques : Particulièrement efficace avec les matériaux plus tendres comme les alliages d'aluminium et de cuivre.

• L'évacuation des copeaux vers le haut empêche l'accumulation au fond
• Optimisé pour les applications de trous borgnes
• Contrôle supérieur des copeaux pour le filetage proche du fond

Les tarauds à goujures hélicoïdales ne sont pas recommandés pour les matériaux dont la dureté dépasse 45 HRC. Dans de tels cas, les tarauds deviennent sujets à une usure ou une rupture rapides.

Plusieurs autres considérations influencent le choix du taraud :

• Matériau de la pièce : Différents matériaux présentent des caractéristiques de dureté, de ténacité et d'usinabilité variables.
• Exigences de précision du filetage : Les exigences spécifiques à l'application dictent les niveaux de précision nécessaires.
• Équipement d'usinage : Les capacités de puissance, de vitesse et d'avance disponibles affectent les performances du taraud.
• Fluide de coupe : Une lubrification, un refroidissement et une évacuation des copeaux appropriés dépendent de la compatibilité fluide-taraud.

Les tarauds à pointe en spirale et à goujures hélicoïdales offrent chacun des avantages distincts pour des applications spécifiques. Une sélection optimale nécessite une considération attentive du type de trou, du matériau de la pièce, des exigences de précision, des capacités de l'équipement et des propriétés du fluide de coupe. La compréhension des caractéristiques de ces outils permet de prendre des décisions éclairées qui améliorent l'efficacité et la qualité du filetage.